Servizi di pressofusione ad alta precisione con tolleranze strette ± 0,05 mm e finitura superficiale superiore Ra 0,8 a 3,2 per alta integrità strutturale

Massimizza la tua efficienza produttiva con i nostri servizi di pressofusione di precisione di livello industriale. Produciamo componenti in alluminio, zinco e magnesio ad alte prestazioni progettati per soddisfare rigorosi standard di automazione industriale, aerospaziale e automobilistica. Combinando tecnologie di produzione avanzate con un rigoroso controllo di qualità, forniamo parti a pareti sottili e geometricamente complesse che richiedono una lavorazione secondaria minima.

• Tolleranze strette:Ottieni una precisione dimensionale fino a ±0,05 mm per assemblaggi meccanici complessi.
• Finitura superficiale superiore:Elimina la costosa post-elaborazione con finiture grezze che vanno da Ra 0,8 a 3,2.
• Elevata integrità strutturale:La fusione avanzata assistita dal vuoto riduce al minimo la porosità interna e i microvuoti.
• Scalabilità rapida:I sistemi automatizzati ad alta pressione scalano facilmente dai prototipi iniziali a milioni di unità.

Ottimizziamo i nostri parametri di produzione in base ai requisiti applicativi specifici. Di seguito è riportata una panoramica delle nostre leghe tecniche standard e delle loro capacità meccaniche:

La scelta del metodo di fusione corretto dipende dalla lega scelta, dalle dimensioni del pezzo e dagli obiettivi di volume di produzione.

• Pressofusione a camera fredda:Perfetto per metalli ad alto punto di fusione come l'alluminio. Il metallo fuso viene immesso nel manicotto di iniezione ad ogni ciclo, prevenendo il degrado della macchina.
• Pressofusione a camera calda:Ideale per leghe a basso punto di fusione come lo zinco. Il meccanismo di iniezione è permanentemente immerso nel metallo fuso, consentendo tempi di ciclo incredibilmente rapidi.

Migliora le prestazioni, la longevità e l'estetica dei tuoi componenti fusi con le nostre opzioni di finitura specializzate:

• Anodizzazione (Tipo II e Tipo III):Fornisce resistenza all'usura e durezza superficiale superiori per le parti in alluminio.
• Verniciatura a polvere:Fornisce uno strato protettivo spesso e resistente agli urti disponibile in colori RAL personalizzati.
• Lavorazione di precisione CNC:Fresatura, foratura e maschiatura post-fusione per superfici e filettature di accoppiamento ultracritiche.
• Rivestimenti di conversione chimica:Film cromati e non cromati progettati per massimizzare la protezione dalla corrosione e l'adesione della vernice.

Manteniamo un ambiente di produzione privo di difetti attraverso protocolli di ispezione completi:

• Rilevamento di difetti sotto la superficie a raggi X:I test interni non distruttivi garantiscono che i componenti siano completamente privi di porosità strutturale da gas.
• Verifica dimensionale CMM:Le macchine automatiche di misura a coordinate mappano la geometria della parte rispetto ai file CAD 3D.
• Analisi spettrochimica delle leghe:Gli spettrometri ad emissione ottica verificano l'esatta composizione chimica di ogni lotto di metallo.
• Prova di perdita di pressione:Garantisce l'integrità della tenuta per componenti liquidi, idraulici o pneumatici.