Luogo di origine:
Cina
Marca:
Precision Machining Castings
Certificazione:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Numero di modello:
Personalizzato
Macchine per la fusione di precisione su misura di lega di zinco
Servizio di fusione a stampo su misura
La fusione a stiro è un processo polivalente che produce fusioni a stiro di ingegneria forzando il metallo fuso in una striscia di acciaio di alta qualità con un metodo ad alta pressione forzato.I materiali di colata a stiro possono essere prodotti in quasi tutte le dimensioni e forme immaginabiliEsso offre la libertà di progettare configurazioni complesse per soddisfare i requisiti funzionali di un componente.
JYH è la fonte preferita per parti e assemblaggi di precisione in alluminio e zinco, fornendo soluzioni di progettazione e ingegneria interne per le vostre esigenze di produzione di utensili e matrici.
Fabbricazione di fonderie affidabili
JYH produce fusioni a stiro di alta qualità e componenti per una vasta gamma di materiali non ferrosi e leghe metalliche, tra cui alluminio, magnesio, zinco, ottone,di rameDalle fusioni metalliche alla fusione a stampa a gravità, siamo specializzati nella fusione a stampa per l'industria automobilistica, dell'illuminazione e delle costruzioni.
Processo di fusione a stampo di zinco
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Vantaggi della colata a stiro di zinco
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Le fusioni di zinco sono prodotte da macchine a camera calda. Il meccanismo di iniezione della macchina è immerso in metallo fuso caldo.si apre una porta nel sistema di alimentazione (o collo di gallina) e il metallo fuso caldo riempie il cilindroDopo la solidificazione dello zinco, il pistone si ritira e la fusione esce.
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Le leghe di zinco hanno molte proprietà desiderabili per la produzione di parti.lo zinco può formare parti con pareti estremamente sottili e forme complesseInoltre, lo zinco è un materiale relativamente economico.
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Esistono due tipi principali di macchine per la colata a stiro:
In entrambi i tipi di macchine, dopo che il metallo fuso è stato iniettato nelle matrici, il metallo si raffredda rapidamente e si solidifica in quella che diventa la parte finale, chiamata colata.che la fusione sarà sottoposta a uno o più processi di finitura prima del montaggio finale.
Confronto della colata a stampa con altri processi di fabbricazione
Fusione a stampa contro iniezione di plastica
Le parti stampate a iniezione di plastica sono normalmente meno resistenti, più flessibili, meno stabili dimensionalmente e meno resistenti al calore.Prendono meglio rivestimento superficiale secondario come il cromo e sono meno resistenti ai raggi ultraviolettiLe materie plastiche hanno spesso alcuni vantaggi di prezzo, una migliore versatilità dei colori e proprietà di isolamento elettrico superiori.
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Fusione a fuso versus fusione a sabbia
Le parti di fusione a sabbia richiedono in genere più lavorazione, hanno pareti più spesse, dimensioni meno precise rispetto alle parti di fusione a die, ma hanno costi di installazione degli utensili inferiori,sono prodotte più rapidamente e richiedono più costi di manodopera per fusione, spesso con conseguente minore costo delle parti e minori requisiti di quantità minima.
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Fusione a stampa contro forgiatura
Le parti forgiate sono più dense e resistenti delle fusioni a stiro e possono essere prodotte in metalli ferrosi e in altri metalli e in dimensioni maggiori rispetto alla fusione a stiro.possono avere una forma più complessa e non forgiate, sezioni più sottili, e possono essere tenuti a dimensioni più strette e hanno un nucleo non fattibile nella forgiatura.
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Fusione a stampa contro stampaggio
Gli stampi possono essere realizzati in acciaio e in leghe non adatte alla colata a stampo, sono prodotti più rapidamente e possono pesare meno delle colate a stampo.Le parti stampate richiedono spesso un minor numero di operazioni di montaggio■ possono essere mantenuti entro limiti dimensionali più stretti, comportano meno rifiuti in rottami, sono producibili in forme più complesse e possono essere realizzati in forme non producibili in forme stampate.
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Applicazioni di lega di zinco comunemente utilizzate:
Le parti di precisione per la fusione a stampa in lega di zinco sono ampiamente utilizzate nell'automotive, nell'elettronica, nell'hardware, nei beni di consumo e in altre industrie.accessori hardware, e una varietà di componenti di consumo che richiedono resistenza e precisione.
Vantaggi della lega di zinco:
Alta precisione: le fusioni a stiro in lega di zinco offrono un'eccellente precisione dimensionale, consentendo la creazione di parti complesse con tolleranze strette.
Durabilità: le leghe di zinco offrono elevata resistenza e resistenza all'usura e alla corrosione, prolungando la vita dei componenti.
Risparmio economico: il processo di fusione a stiro è altamente efficiente e può essere prodotto in grandi quantità a un costo inferiore rispetto ad altri metodi
Versatilità: le leghe di zinco possono essere utilizzate per produrre parti di varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diversi settori.
Finitura superficiale: il processo di fusione produce parti con superfici lisce, riducendo la necessità di ulteriori processi di finitura.
Versatilità: le leghe di zinco possono essere utilizzate per produrre parti di varie forme e dimensioni per soddisfare le esigenze di diversi settori.
Finitura superficiale: il processo di fusione produce parti con superfici lisce, riducendo la necessità di ulteriori processi di finitura.
La colata a stiro di zinco è un processo in cui le leghe di zinco vengono riscaldate in una forma fusa e collocate in uno stampo di colata a stiro prefabbricato, dove si solidificano.universale e adatto per la lavorazione di parti di zinco di precisione e complesseLe leghe di zinco sono ideali per questo processo a causa delle loro eccellenti proprietà meccaniche, in particolare il loro basso punto di fusione.,rendendolo adatto per la fabbricazione di parti difficili in cui la durata è richiesta come standard.
La differenza nella fusione a stampa JYH
Servizio di fusione a stampo professionale
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Decenni di esperienza nella colata a stiro
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Forza manifatturiera globale
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Esperienza nella fusione a stampa
JYH si impegna a fornire getti a stiro di qualità superiore che soddisfano le esigenze uniche dei clienti OEM..
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JYH è la fonte preferita per parti e assemblaggi di precisione in alluminio e zinco, fornendo soluzioni di progettazione e ingegneria interne per le vostre esigenze di produzione di utensili e matrici.
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