I produttori OEM personalizzano parti di servizio di fusione a stiro in alluminio ad alta precisione
Perché scegliere la fusione a pressione in alluminio di precisione?
Uno dei vantaggi più significativi della colata a stiro in alluminio è che può creare parti più leggere - con più opzioni di trattamento superficiale rispetto ad altre
L'alluminio è anche resistente alle temperature di funzionamento più elevate di tutte le leghe a fusione a fusione.Mantiene una elevata stabilità dimensionale con pareti sottili e può essere utilizzato in quasi ogni settore industriale.
Vantaggi della colata a stiro in lega di alluminio OEM ad alta precisione su misura:
- La qualità, la resistenza e la durata hanno evidenti vantaggi.
- Ampiamente utilizzato in varie industrie.
- Prezzo ragionevole, lavorazione raffinata.
- Amico dell'ambiente, sicuro e facile da usare.
La differenza nella fusione a stampa JYH
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Servizio di fusione a stampo professionale
In prima linea nella colata a stiro, JYH offre prodotti di colata a stiro di qualità superiore, progettati con precisione.JYH garantisce risultati di prima classe in ogni progetto di colata a stiro.
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Decenni di esperienza nella colata a stiro
Con più di un decennio di esperienza nel settore della colata a stiro, JYH offre un'ineguagliabile affidabilità e competenza nei servizi OEM,garantendo una qualità eccezionale e una precisione dettagliata per ogni prodotto di colata a stiro.
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Forza manifatturiera globale
Con la vasta e interconnessa rete di produzione globale di JYH, le sfide della catena di approvvigionamento possono essere affrontate senza sforzo, specialmente nel campo della colata a stiro.
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Esperienza nella fusione a stampa
JYH si impegna a fornire getti a stiro di qualità superiore che soddisfano le esigenze uniche dei clienti OEM..
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Perche' scegliere JYH per la colata a stampa?
- Geometrie complesse e tolleranze strette:Esperiamo in forme complesse, tagli e caratteristiche di alta precisione in una vasta gamma di applicazioni.
- Efficienza di grande volume:I tempi di ciclo rapidi, le matrici di lunga durata e la produzione semplificata rendono la colata a stiro ideale per aerospaziale, automobilistica, elettronica e prodotti di consumo.
- Soluzioni basate sulle prestazioni:I nostri componenti sono progettati per la resistenza, la durata, la resistenza al calore e le prestazioni in settori critici come la difesa, la robotica e l'energia.
- Fabbricazione economicaMeno manodopera rispetto alla lavorazione, qualità ripetibile e processi efficienti riducono i costiper parte.
Si devono considerare una serie di caratteristiche geometriche quando si crea un modello parametrico di una colata a stiro:
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Il progetto è la quantità di pendenza o di affine dato ai nuclei o ad altre parti della cavità della matrice per consentire una facile espulsione della colata dalla matrice.Tutte le superfici di fusione a stiro parallele alla direzione di apertura della striscia richiedono una spinta per la corretta espulsione della colata dalla strisciaLe fusioni in stampo con un'appropriata trazione sono più facili da rimuovere dalla stampo e si traducono in superfici di alta qualità e in un prodotto finito più preciso.
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Il filetto è la giunzione curva di due superfici che altrimenti si sarebbero incontrate in un angolo o bordo affilato.
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Il punto di separazione rappresenta il punto in cui due lati diversi di uno stampo si incontrano.
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Per la massima integrità e resistenza della fusione a stiro, è necessario utilizzare dei punti di blocco e di montaggio per le parti che dovranno essere montate.i capi devono avere uno spessore di parete universale.
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Le costole vengono aggiunte a una fusione a stiro per fornire un supporto aggiuntivo per i disegni che richiedono la massima resistenza senza aumentare lo spessore della parete.
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I fori e le finestre richiedono una particolare attenzione durante la fusione a stiro perché i perimetri di questi elementi si attaccano all'acciaio a stiro durante la solidificazione.una spinta generosa dovrebbe essere aggiunta alle caratteristiche dei fori e delle finestre.
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Vantaggi delle nostre parti di fusione a pressione OEM
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Alta efficienza per serie di produzione di grandi volumi di componenti complessi
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Consistenza dimensionale, superbe finiture superficiali
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Sulla base delle specifiche desiderate e la configurazione aggiunge miglioramento
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Stretta gestione della qualità e test per i nostri componenti OEM a fusione a stampa
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Tolleranze standard o strette sono disponibili
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Ingegneri e tecnici qualificati forniscono soluzioni convenienti
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Uno sforzo costante per migliorare lo sviluppo e le prestazioni delle parti di fusione
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Ampia esperienza nella fabbricazione di fusioni a stampa di precisione, in particolare di parti di serratura
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Rapidi tempi di consegna, consegna puntuale e prezzi accessibili
Quali sono i vantaggi della colata a stiro in alluminio?
| Precisione |
La colata a stiro in alluminio consente un elevato grado di precisione e precisione, rendendola ideale per la produzione di parti e componenti a stiro con forme e disegni complessi.
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| Velocità |
La colata a stiro è un processo di produzione veloce ed efficiente che può produrre grandi quantità di parti in alluminio in breve tempo.
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| Risparmio economico |
Un metodo di produzione conveniente che può far risparmiare sui costi di produzione per qualsiasi progetto di colata a stiro.
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| Robusto Proprietà meccaniche |
Le fusioni a stiro in alluminio sono forti e durevoli, rendendole ideali per un'ampia varietà di applicazioni.
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Fabbricazione a caldo
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La colata a caldo utilizza un serbatoio di metallo fuso per riempire rapidamente stampi complessi, rendendolo ideale per leghe a basso punto di fusione come zinco e stagno.
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Fusione a fuso a camera fredda
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La fusione a freddo è eccellente per la manipolazione di materiali ad alto punto di fusione come l'alluminio, evitando danni al sistema di pompaggio causati da temperature estreme.il materiale fuso viene versato in una camera fredda prima di essere iniettato nella matrice, utilizzando un sistema idraulico simile alla fusione in camera calda.
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Finitura superficiale
La finitura superficiale è fondamentale nella colata a stampa per migliorare l'estetica e la funzionalità del prodotto, assicurando che le parti soddisfino specifiche precise e
fornire prestazioni ottimali.
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Rivestimento in polvere
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Rivestimento in ceramica
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Anodizzazione
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Cloruro di sodio
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Processo di fusione a stiro
Che si tratti di fusione a caldo o a freddo, la procedura standard consiste nell'iniezione di metallo fuso in uno stampo a pressione alta.
Ecco i passaggi dettagliati nel processo di fusione a stiro:
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- Sì.
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Io... Clamping
All'inizio, pulire la matrice per eliminare le impurità e applicare lubrificante per una più liscia iniezione e rimozione del prodotto.
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Io...Iniezione
Fonderete il metallo scelto e versatelo nella camera di tiro.
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Io...Frigorifero
Mentre la matrice è chiusa, lasciate che il metallo si raffreddi e solidifichi.
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Io...Ejezione
Dopo aver sbloccato lo stampo, un meccanismo di espulsione spingerà il materiale solido fuori dallo stampo.
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Io...Tagliatura
Questo segna l'ultimo passo, che consiste nella rimozione del metallo in eccesso dalla spruzzatura e dal corridore sul prodotto finito.
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JYH ha una ricca esperienza nei servizi di colata a stiro.I materiali di colata a stampa sono apprezzati per la precisione dei dettagli, durabilità e qualità costante.
Con oltre un decennio di esperienza, JYH ha prodotto migliaia di casse a stampa personalizzate per clienti in tutto il mondo.Le nostre fusioni a stiro sono prodotte per la longevità e il valore esteticoPuò resistere a condizioni estreme e all'usura a lungo termine.
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Servizio di colata a pressione ad alta tolleranza per il metallo per modellare componenti complessi.Siamo i tuoi migliori partner!
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