Fusione a vuoto, prototipazione rapida e servizio di fusione a vuoto per parti personalizzate
Riassunto:
Dovreste scegliere la colata a vuoto per le vostre esigenze di prototipazione?
Nel mondo della prototipazione rapida, la fusione sotto vuoto è una tecnica preziosa, che può integrare altri processi, come la lavorazione CNC e la stampa 3D,o essere utilizzati in modo indipendente per far progredire lo sviluppo del prodotto con prototipi di alta qualità. Ci sono molte ragioni per utilizzarlo per applicazioni di prototipazione rapida. Continua a leggere per scoprire se il processo è giusto per te.
Fusione a vuoto di poliuretano
Da 1 a 50+ parti
Distribuzione a livello mondiale
Cos'è la colata a vuoto?
La colata al vuoto in poliuretano è una tecnica specializzata per la realizzazione di copie ad alta fedeltà di modelli maestri utilizzando stampi di silicone a basso costo e resine di colata versate.Le copie realizzate in questo modo dimostrano la stessa qualità delle parti di plastica stampate con iniezione, mentre la produzione richiede solo una frazione del tempo e delle spese.
Vantaggi della fusione a vuoto
- · Bassi costi per gli stampi
- · Gli stampi possono essere realizzati in pochi giorni
- · Molti tipi di resine poliuretaniche sono disponibili per la fusione, compresa la sovramoltiplicazione
- · Le copie sono molto precise e hanno un'ottima consistenza superficiale
- · Gli stampi sono durevoli per 20 o più copie
- · Perfetto per modelli di ingegneria, campioni, prototipi rapidi, ponte alla produzione
Qual è il processo di fusione sotto vuoto?
Il processo inizia mettendo uno stampo di silicone a due pezzi in una camera a vuoto. La materia prima viene mescolata, degassata e poi versata nello stampo.Il vuoto viene poi rilasciato e la muffa viene rimossa dalla cameraInfine, la colata viene curata in un forno e lo stampo rimosso per rilasciare la colata completa.
Perché scegliere JYH per i servizi di fusione a vuoto?
Quando si tratta di fusione a vuoto, ci sono diversi produttori tra cui scegliere, e scegliere quello giusto è essenziale per ottenere esattamente i risultati attesi.Qui ci sono diversi motivi per scegliere JYH per le vostre esigenze di fusione a vuoto.
✓ Qualità e velocità eccezionali
La qualità non dovrebbe andare a scapito della velocità e viceversa.Combiniamo la nostra vasta esperienza con gli strumenti e le tecnologie più recenti del settore per fornire servizi di fusione a vuoto di alta qualità in tempi brevi (in genere da 7 a 14 giorni).
✓ Servizi di finitura per migliorare il prodotto
La colata a vuoto non è l'unica cosa che facciamo. Come vostro negozio unico, offriamo anche una vasta gamma di servizi di finitura complementari per aiutare il vostro prodotto a prendere vita.I nostri servizi di finitura includono l'usinatura, media blasting, stampa, pittura e altro ancora.
✓ Offerte intelligenti per ogni progetto
Le vostre esigenze sono uniche e non volete pagare di più di quanto avete bisogno. Ecco perché non richiediamo mai un volume minimo di ordini o un valore minimo in dollari per i nostri servizi di fusione sotto vuoto.Utilizziamo anche algoritmi di citazione AI all'avanguardia per, preventivi accurati in 24 ore o meno per quasi tutti i progetti.
✓ Progettazione per il supporto alla produzione e la flessibilità a distanza
Dato che la fusione sotto vuoto è spesso utilizzata per la prototipazione, sappiamo che molti dei prodotti su cui lavoriamo non hanno ancora raggiunto il loro progetto finale.Forniamo un progetto dettagliato per il supporto alla produzione ai nostri clienti. (Possiamo anche realizzare i vostri modelli per voi) Offriamo anche file video dettagliati che mostrano tutte le fasi di produzione per i clienti che non possono visitarci di persona.
Processo di fusione sotto vuoto:
| Passo 1. Modelli principali |
I modelli sono solidi 3D dei tuoi disegni CAD. Di solito sono realizzati con lavorazione CNC o con stampa 3D di plastica come SLA / SLS. I modelli devono essere in grado di resistere al riscaldamento a 40 ° C.Un modello può essere qualsiasi materiale fisico di vostro disegno.. Sono spesso realizzati con lavorazione CNC o con qualche forma di stampa 3D come SLA. Si noti, tuttavia, che un modello realizzato con la stampa 3D non sarà esattamente lo stesso della controparte CNC,dal momento che il processo successivo utilizza strumenti di taglio rotondi che non possono fare angoli a raggio molto stretto.
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| Passo 2 - Fare gli stampi |
Gli stampi di fusione sono fatti di silicone liquido. Questo silicone viene versato attorno al modello principale all'interno di una scatola di fusione, e poi lasciato a congelarsi in un forno per 16 ore.lo stampo viene tagliato e lo stampo viene rimossoIn primo luogo, il disegno deve essere attentamente preparato, il che significa levigare e sigillare la superficie con un grembiule.viene collocato in una scatola di fusione e il silicone liquido viene versato intorno ad essoA seconda delle dimensioni del pezzo, può richiedere 12 ore per guarire completamente all'interno di un forno.Lasciando una cavità vuota nella forma esatta del negativo originale.
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| Passo 3. Copie di casting |
Le resine di colata di vostra scelta possono ora essere versate nella cavità vuota per creare una copia molto precisa dell'originale.Gli stampi in silicone sono generalmente adatti a 20 o più copie del modello principaleLa fabbricazione di pezzi fusi sotto vuoto in poliuretano ha tre fasi: realizzazione del modello principale, realizzazione di stampi e fusione delle parti.
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Tolleranze di fusione sotto vuoto
Le dimensioni finite delle parti fuse sotto vuoto dipendono dalla precisione del disegno, dalla geometria della parte e dal tipo di materiale di fusione utilizzato.Il 15% è atteso.
Gli stampi di fusione sono fatti di silicone liquido. Questo silicone viene versato attorno al modello principale all'interno di una scatola di fusione, e poi lasciato a congelarsi in un forno per 16 ore.lo stampo viene tagliato e lo stampo viene rimosso, lasciando una cavità vuota nella forma negativa esatta dell'originale.
In primo luogo, il disegno deve essere attentamente preparato, il che significa levigare e sigillare la superficie con il grembiule.A seconda delle dimensioni della parteUna volta asciugato, lo stampo viene tagliato e il maestro rimosso, lasciando una cavità vuota nella forma esatta del negativo originale.
JYH è il vostro migliore partner di Vacuum Casting Rapid Prototyping And Vacuum Casting Service For Custom Parts!
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