Place of Origin:
China
Marca:
Precision Machining Castings
Certificazione:
ISO9001 Certificate of quality system/16949
Model Number:
Customized
Fusione a stampo di leghe di alluminio per robot su misura Fusione metallica
Per la produzione di grandi volumi di parti metalliche relativamente complesse, la colata a stiro è il processo di produzione più adatto.Le parti di fusione a stiro vengono prodotte con stampi in acciaio simili a quelli utilizzati nel stampaggio ad iniezioneInvece di materiali plastici come quelli utilizzati nel stampaggio a iniezione, la colata a stiro consiste in metalli con bassi punti di fusione come zinco e alluminio.ripetibilità, e versatilità.
Nel processo di fusione a stampo, l'alta pressione pneumatica o idraulica costringe il metallo fuso in uno stampo di acciaio o in stampo.Il processo di colata a stiro produce la maggior parte delle parti metalliche utilizzate in tutti i processi di colata.
Le aziende di fusione a stiro sono tipicamente specializzate nella fusione di magnesio, zinco o alluminio.
Vantaggi della fusione a stiro
La colata a stiro è una tecnica importante nella fabbricazione di metalli, stimata per la sua convenienza e la sua facilità d'uso.
I suoi vantaggi:
Disavantaggi del processo di fusione a stiro
Quali sono i vantaggi della colata a stiro in alluminio?
| Precisione |
La colata a stiro in alluminio consente un elevato grado di precisione e precisione, rendendola ideale per la produzione di parti e componenti a stiro con forme e disegni complessi.
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| Velocità |
La colata a stiro è un processo di produzione veloce ed efficiente che può produrre grandi quantità di parti in alluminio in breve tempo.
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| Risparmio economico |
Un metodo di produzione conveniente che può far risparmiare sui costi di produzione per qualsiasi progetto di colata a stiro.
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| Robusto Proprietà meccaniche |
Le fusioni a stiro in alluminio sono forti e durevoli, rendendole ideali per un'ampia varietà di applicazioni.
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Dall'inizio alla fine, possiamo occuparci di tutte le vostre esigenze di fusione metallica:
I vantaggi dei servizi di fusione a stiro in alluminio:
I componenti del produttore di fusioni forniscono schermatura EMI/RFI, rigidità e durata con un peso minimo.
A causa delle prestazioni elettriche dell'alluminio e dei suoi benefici di protezione, l'alluminio fuso a stampa è ideale per connettori ed alloggiamenti elettronici.
Le parti in alluminio sono molto leggere e resistono a temperature di funzionamento molto elevate.
Le leghe di alluminio per fusione a stiro sono:
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380: lega di alluminio di uso generale che coniuga la casturabilità con buone proprietà meccaniche.contenitori per apparecchi elettronici, cornici, maniglie, cavi per cambio e utensili elettrici.
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390: una lega con un'eccellente resistenza all'usura e alla vibrazione.e alloggiamenti per pompe.
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413: lega di alluminio dalle eccellenti proprietà di fusione, che ha una buona tenuta alla pressione ed è quindi utilizzata per prodotti quali cilindri idraulici,nonché parti architettoniche e attrezzature per l'industria alimentare e lattiero-casearia.
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443: La più duttile delle leghe di alluminio a fusione a stiro, questa lega è adatta per beni di consumo, in particolare quelli che richiedono deformazione plastica dopo la fusione.
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518: lega di alluminio duttile con buona resistenza alla corrosione, utilizzata in una varietà di prodotti, tra cui accessori per apparecchi aerei, apparecchi ornamentali e componenti per scale mobili.
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Tipologie diProcessi di colata a stiro
Nel settore industriale, due metodi principali per la colata a stiro sono i processi di camera calda e camera fredda.
Di seguito vengono descritti i dettagli di questi due processi.
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Fabbricazione a caldo
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La colata a caldo utilizza un serbatoio di metallo fuso per riempire rapidamente stampi complessi, rendendolo ideale per leghe a basso punto di fusione come zinco e stagno.
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Fusione a fuso a camera fredda
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La fusione a freddo è eccellente per la manipolazione di materiali ad alto punto di fusione come l'alluminio, evitando danni al sistema di pompaggio causati da temperature estreme.il materiale fuso viene versato in una camera fredda prima di essere iniettato nella matrice, utilizzando un sistema idraulico simile alla fusione in camera calda.
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Finitura superficiale
La finitura superficiale è fondamentale nella colata a stampa per migliorare l'estetica e la funzionalità del prodotto, assicurando che le parti soddisfino specifiche precise e
fornire prestazioni ottimali.
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Rivestimento in polvere
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Rivestimento in ceramica
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Anodizzazione
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Cloruro di sodio
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Processo di fusione a stiro
Che si tratti di fusione a caldo o a freddo, la procedura standard consiste nell'iniezione di metallo fuso in uno stampo a pressione alta.
Ecco i passaggi dettagliati nel processo di fusione a stiro:
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- Sì.
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Io... Clamping All'inizio, pulire la matrice per eliminare le impurità e applicare lubrificante per una più liscia iniezione e rimozione del prodotto.
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Io...Iniezione Fonderete il metallo scelto e versatelo nella camera di tiro. |
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Io...Frigorifero Mentre la matrice è chiusa, lasciate che il metallo si raffreddi e solidifichi.
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Io...Ejezione Dopo aver sbloccato lo stampo, un meccanismo di espulsione spingerà il materiale solido fuori dallo stampo.
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Io...Tagliatura Questo segna l'ultimo passo, che consiste nella rimozione del metallo in eccesso dalla spruzzatura e dal corridore sul prodotto finito. |
JYH ha una ricca esperienza nei servizi di colata a stiro.I materiali di colata a stampa sono apprezzati per la precisione dei dettagli, durabilità e qualità costante.
Con oltre un decennio di esperienza, JYH ha prodotto migliaia di casse a stampa personalizzate per clienti in tutto il mondo.Le nostre fusioni a stiro sono prodotte per la longevità e il valore esteticoPuò resistere a condizioni estreme e all'usura a lungo termine.
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